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  • 第2节 镀锌

    2.1 锌酸盐镀锌 2.1.1 锌酸盐镀液的特点 2.1.2 锌酸盐镀液之镀液成分 2.1.3 维护管理技术 2.2 氰化镀锌 2.2.1 氰化镀锌的镀液组成 2.3 铵盐镀锌 2.4 氯化物镀锌 2.4.1 氯化物镀液的特点 2.4.2 氯化物镀锌镀液成分 2.5 硫酸盐镀锌 2.5.1 硫酸盐镀锌镀液组成 2.6 镀锌常见故障及纠...
  • 3、氯化物镀锌

    18373 2020-12-13 《无氰电镀锌工艺》
    3.1 氯化物镀锌概述 3.2 氯化钾电镀锌工艺 3.3 氯化物镀锌添加剂 3.3.1 第一类(载体光亮剂) 3.3.2 第二类(主光亮剂) 3.3.3 第三类(辅助光亮剂) 3.4 镀液的配制方法 3.5 镀液中各成分的作用 3.5.1 氯化锌 3.5.2 氯化钾 3.5.3 硼酸 3.6 镀液中有害杂质的影响及去除方法 3.6.1 ...
  • 2、无氰碱性锌酸盐镀锌

    18315 2020-12-13 《无氰电镀锌工艺》
    2.1 镀液组成及工艺条件 2.2 碱性镀锌基本原理及电极反应 2.2.1 阴极反应 2.2.2 阳极反应 2.3 电镀液的配制方法 2.4 镀液中各成分的作用 2.4.1 氧化锌 2.4.2 氢氧化钠 2.4.3 添加剂 2.5 工艺条件的影响及阳极的作用 2.5.1 工艺条件的影响 2.5.1.1 温度的影响 2.5.1.2 电流密度...
  • 英文字母(C)

    Cadmium Plating Process Calomel Electrode Cathodic Polarization Cathode Cathode Coating Centrifuge Chelate Compound Chelating Agent Chemical Conversion Coating Chemical Ox...
  • 英文字母(A)

    A.C. Electric Method Acetic Acid-Salt Spray Testing Acid Copper Solution Acid Dipping Acid Zinc Plating Process Activation Polarization Activation Activity Activity coeffic...
  • 4、氯化铵镀锌

    15777 2020-12-13 《无氰电镀锌工艺》
    4.1 氯化铵电镀工艺 4.2 氯化铵镀锌基本原理及电极反应 4.2.1 阴极反应 4.2.2 阳极反应 4.3 镀液的配制方法 4.4 镀液中各成分的作用 4.4.1 氯化锌 4.4.2 氯化铵 4.4.3 碉酸 4.4.4 添加剂 4.5 镀液的维护 4.5.1 电工艺参数 4.5.1.1 镀液的pH值 4.5.1.2 工作温度 ...
  • 一、电镀的简介

    电镀的简介 电镀关系图 印制线路板分类 化学镀 化学沉铜 电镀的简介 采用电解方法沉积形成镀层的过程; 印制线路板加工的核心技术之一; 各种技术相互渗透的边缘科学; 电镀三大要素:设备、药水、工艺; 电镀三大主题:均匀性、深镀能力、电镀效率。 电镀关系图 印制线路板分类 电镀溶液:镀铜、镀(铅)锡、镀镍、镀金等; 电镀方法...
  • 三、电镀蒻的管理

    镀铜液的控制 镀液净化处理 镀铜槽液分析及测试 镀铜槽液的分析方法 赫氏槽片分析 哈林槽试验 CVS-循环伏安剥离法 镀铜液的控制 电镀铜槽液化学成分的控制可以通过自动添加系统及化验分析补充来进行控制,以维持镀液的正常比例。 镀液净化处理 有形杂质:平时通过棉芯持续过滤及保养时进行洗缸处理;无机杂质:可通过强弱电解拖缸的方式来处理;...
  • 2、氨基磺酸盐电镀镍工艺

    2.1 氨基磺酸盐电镀镍溶液 2.2 氨基磺酸盐电镀镍工艺流程实例 2.2.1 316不锈钢电镀普通镍工艺流程 2.2.2 陶瓷-金属封接二次金属化电镀普通镍工艺流程 2.1 氨基磺酸盐电镀镍溶液   氨基磺酸盐电镀镍溶液可以分为氯离子(Cl-)型、无氯离子(Cl-)型和高速沉积型这三种,在这三种类型的电镀镍溶液中基本都含有氨基磺酸镍[Ni(SO...
  • 常用的电镀工艺综述

    1. 铬镀层常见的种类 2. 氧化及钝化 3. 电解 4. 镀前处理 5. 电镀 6. 镀后处理 1. 铬镀层常见的种类 硬铬 (Hard Chrome Plating )硬铬是镀硬铬工艺的简称,是在特定的温度与电流密度条件之下,在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层(一般在20μm以上),以利用金属铬的特性以提高制件的硬度性、耐磨性、耐高温性...