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中和剂H102
1、产品简介 2、工艺流程 3、操作条件 4、设备要求 5、配槽方法 6、生产管理 7、槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8、药水分析 8.1 中和剂H102 8.2 双氧水(H2O2) 9、故障异常 10、安全措施 1、产品简介 中和剂H102为一种酸性强还原剂，可以中和板件上的碱性残液，高效还原残余的七价... -
预浸剂H907
1 产品简介 2 工艺流程 3 操作条件 4 设备要求 5 配槽方法 6 生产管理 7 槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8 故障异常 9 安全措施 1 产品简介 做为保护后续活化槽的流程，能防止板子带杂质及污物进入昂贵的活化槽，提高活化槽的工作寿命。 2 工艺流程 3 操作条件 项 目 名 称 ... -
棕化工序
1、工艺流程图 2、设备及其作用 3、安全及环保注意事项 1、工艺流程图 2、设备及其作用 2.1 设备：棕氧化水平生产线； 2.2 作用：本工序是继内层开料、内层D/F、内层蚀板之后对生产板进行铜面处理，在内层铜箔表面生成一层氧化层以提升多层线路板在压合时铜箔和环氧树脂之间的接合力(常见的有黑氧化及棕氧化等工艺)； 3、... -
还原剂GT
1、产品简介 2、工艺流程 3、操作条件 4、设备要求 5、配槽方法 6、生产管理 7、槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8、药水分析 8.1 还原剂GT 8.2 硼酸(H3BO3) 9、故障异常 10、安全措施 1、产品简介 还原剂GT为一种高效而稳定的还原剂，可将吸附在孔壁上的离子钯迅速还原为金属钯，可有... -
外层蚀刻
1、简介与作用 2、工艺流程及注意事项 3、安全及环保注意事项 1、简介与作用 1.1 设备 碱性蚀刻段 退膜段 退锡段。 1.2 作用 图形电镀完成以后的板，经过蚀刻以后，蚀去非线路铜层，露出线路部分，完成最后线路成形。 2、工艺流程及注意事项 2.1 流程图 2.2 作用 2.2.1 碱性蚀刻段 ... -
内层压板
1、原理 2、工艺流程图 3、排板 4、叠板 5、压板 6、拆板 7、切板 7.3 流程： 8、环保注意事项 1、原理 1.1 完成环氧树脂的 转化的压合过程；1.2 环氧树脂简介 1.2.1 组成：环氧基。含有两个碳和一价氧的三元环； 1.2.2 FR-4是环氧树脂的一种，主要用于线路板行业； 1.2.3 环氧树脂的反应： ... -
全板电金
1、工艺流程图 2、设备及作用 3、安全及环保注意事项 1、工艺流程图 2、设备及作用 2.1 设备 全板电金自动生产线。 2.2 作用 2.2.1 除油: 对除线路铜表面油脂及氧化物等，确保铜表面清洁。 2.2.2 微蚀：去铜表面进行轻度的蚀刻，以确保完全去除线路铜表面氧化物,增加其铜表面活性，从而增强PT/PP铜层附... -
整孔剂H906
1、产品简介 2、工艺流程 3、操作条件 4、设备要求 5、配槽方法 6、生产管理 7、槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8、药水分析 8.1 整孔剂H906 9、故障异常 10、安全措施 1、产品简介 整孔剂H906能有效地去除线路板表面轻微的氧化物及轻微污渍(如手印等)，并对孔内环氧树脂及玻纤界面活性有极好... -
沉金工序
1、工艺流程图 2、设备及作用 3、安全及环保注意事项 1、工艺流程图 2、设备及作用 2.1 设备 自动沉镍金生产线。 2.2 作用 2.2.1 酸性除油：去除铜表面之轻度油脂及氧化物，以使其表面活化和清洁，形成最适合于沉镍金的表面状态。 2.2.2 微蚀： 对铜的表面进行轻微的蚀刻，能确保完全清除铜表面的氧化物，增加... -
E-TEST
1、工艺流程图 2、设备及其作用 3、环境要求 4、安全守则 1、工艺流程图 2、设备及其作用 2.1 E-TESTER，用于测试线路板OPEN/SHORT缺陷； 2.2 补线机，用于修补E-TEST后的OPEN板缺陷； 2.3 焗炉，用于焗干补线板及补绿油板； 2.4 UV机，用于焗干补UV油的线路板； 2.5 追线机，用...
