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  • 裂缝

    裂缝的定义 IPC-6012B裂缝的规定 内环裂缝 内层铜箔镀层裂缝 孔壁镀层裂缝 拐角裂缝 裂缝的定义   裂缝(Corner Crack),又称孔铜断裂。是制作成型后的线路板必须做热应力漂锡试验(288℃/10秒),以模拟线路板在后续的多种高温作业中的可靠性。一般FR-4基材的Tg值只在125℃~130℃左右,经历高温大热量的冲击下,势...
  • 文本与段落

    9141 2020-12-10 《说明文档》
    链接与跳转 1、页面锚点 文字文本 1. 字体大小及颜色 2. 文本对齐 3. 符号转义 段落缩进与换行 1、段落缩进 2、换行 参考资料 链接与跳转 1、页面锚点   通过在页内设置锚点链接的方式,实现点击锚点链接跳转至本页面指定的位置。 链接代码格式:[链接显示文本](#锚点名称) 锚点定位代码格式:<span i...
  • 凹蚀

    凹蚀的规定 IPC-A-600G 3.1.5.1规定 负凹蚀 凹蚀的规定 IPC-A-600G 3.1.5.1规定 理想的凹蚀均匀地凹蚀到最佳的深度0.013mm。 允收:1级、2级、3级凹蚀深度介于0.005mm与0.08mm之间,孔环单边上允许出现过蚀不足的残角(凹蚀阴影)。 允收:1级、2级、3级凹蚀深度不小于0.005mm或...
  • 微切片的制作

    2.1 制作流程 2.2 取样 2.3 灌胶 2.4 研磨 2.5 抛光 2.6 微蚀 2.7 判读 2.1 制作流程 2.2 取样   用pcb切片自动取样机(或切片冲床)截取镀层孔数大于或等于三个以上,依据IPC微切片的取样标准优先选取BGA区域或密集孔的位置。   注意事项: 在截取(或冲取)微切片样品时,待观测孔(或...
  • 微切片的简介

    1.1 微切片简介 1.2 微切片应用 1.3 微切片作用 1.4 微切片分类 1.1 微切片简介   微切片(Microsectioning),全称金相显微镜剖切片,又简称切片。微切片技术在印刷线路板(PCB)和表面组装技术(SMT)行业的应用十分广泛,通过微切片技术可以有效地监控线路板产品内在的品质缺陷,直观地预判出缺陷问题的原因,进而可以...
  • 前言

      微切片(Microsectioning),全称金相显微镜剖切片,又简称切片。微切片技术在印刷线路板(PCB)和表面组装技术(SMT)行业的应用十分广泛,通过微切片技术可以有效地监控线路板产品内在的品质缺陷,直观地预判出缺陷问题的原因,进而可以有针对性地对生产工艺及环境做出相应的改善和调整,避免后续相关缺陷问题的重复性。微切片技术适用于PCB板品质检测和制...
  • 芯吸灯芯

    芯吸的定义 造成灯芯的原因 芯吸的定义   芯吸(Wicking),通常也称为灯芯,是指通孔切片的孔壁上,玻璃纤维断面之单丝间有化学沉铜层渗入其中,出现如扫把形状般的画面。其成因就像古时候油灯所用的灯芯草一般,在毛细作用下会将液体吸入存有微隙的玻璃纤维中,传统化学沉铜的通孔,不管怎么小心去做,或多或少都会存在着灯芯效应,只是深浅程度不同而已。直接电...
  • 孔壁粗糙

    孔壁粗糙的来由 孔壁粗糙度的要求 去钻污过度与机械挖破的粗糙 孔壁粗糙的来由   孔壁粗糙的原因一般都是来自于钻孔不良,其中又以钻嘴不良所诱发的为主要原因。说得更详细一些,就是钻嘴尖上的两个切削刃(Cutting Lips)出现了崩破(Chipping),无法顺利地切削玻璃束所造成的;或钻嘴尖外侧刃崩损磨圆,失去原来直角修整孔壁的功能。在破损刀具...
  • 喷锡工序

    1、原理及作用 2、喷锡工序的主要设备 3、水平喷锡线工艺流程 3、水平喷锡线工艺流程中主要缸段作用 5、其它设备的作用 6、工艺操作及安全注意事项 7、环保 1、原理及作用   1.1 原理  除去线路板(绿油后的板)铜面氧化物,线路板通过熔融的铅锡及经过热风整平,在洁净的铜面上覆盖一层薄薄的铅锡。  1.2 作用  保护线路板铜面不被...
  • 钻孔

    1、目的 2、工艺流程 3、设备与用途 4、工具 5、操作规范 6、环境要求 7、安全与环保注意事项 1、目的   在线路板上钻通孔或盲孔,以建立层与层之间的通道。 2、工艺流程   2.1 双面板:   2.2 多层板: 3、设备与用途   3.1 钻孔机:用于线路板的钻孔。  3.2 钉板机:将一块或一块以上的双面...