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电镀常用的物料
1. 电镀常用的化学物料 2. 电镀常用的添加剂 1. 电镀常用的化学物料 电镀常用的化学物料表 物料名称 分子式 密度 状 态 用 途 特 性 盐酸 HCl 1.19 无色透明液体 去锈、酸洗、退铬 强酸，腐蚀性强，能溶解铬镀层 硫酸 H2SO4 1.84 无色透明油状液体 去锈、酸洗、电镀 强酸，密度大，能使有机物炭化 硝酸 ... -
第5节 影响电镀质量的因素
5.1 pH值的影响 5.2 添加剂的影响 5.3 电流密度的影响 5.4 电流波形的影响 5.5 温度的影响 5.6 搅拌的影响 影响电镀质量的因素很多，包括镀液的各种成分以及各种电镀工艺参数。下面就其中某些主要因素进行讨论。 5.1 pH值的影响 镀液中的pH值可以影响氢的放电电位，碱性夹杂物的沉淀，还可以影响络合物或水化物的... -
英文字母(E)
Electrolysis Electric Bouble Layer Electric Conductometer Electrical Conductance Electrochemical Equivalent Electro Chemical Passivation Electrochemical Corrosion Electroche... -
第05讲 电镀液的组分及其作用
1 概述 2 镀液的主要组分 2.1 水 2.2 主盐 2.3 导电盐 2.4 配位剂(络合剂) 2.5 pH缓冲剂 2.6 阳极去极剂(阳极活化剂) 3 添加剂 3.1 润湿剂 3.2 光亮剂 3.3 除杂剂 4 杂质 1 概述 电镀液由多种组分组成。从维护调整容易的角度讲，人们总希望组分越少越好，但有时无法办到。有的组分... -
第04讲 电极与极化的概念
1 前言 2 电极与电极电位的产生 2.1 电极 2.2 电极界面液层中发生的现象 2.3 电极电位 2.4 交换电流密度J0 2.5 双电层的形成 2.6 标准电极电位与电动序 2.7 钝化与活化 2.8 析出电位 3 阴极极化 3.1 极化现象与极化值 3.2 阴极极化产生的原因 4 阳极极化 5 阴极极化与电镀的关系 5.1... -
第13讲 镀层的结合力
1 镀层结合力的实质 1.1 万有引力 1.2 形成金属键 1.3 机械镶嵌作用 2 影响结合力的主要因素 2.1 基体材料 2.2 镀层的光亮性与性质 2.3 金属的钝化难易程度 2.4 工艺条件 2.5 渗氢 2.6 镀前处理 2.7 镀层内应力 3 塑料电镀的结合力 3.1 塑料电镀的结合力实质 3.2 可供电镀塑料的局限性 ... -
第14讲 镀层的内应力与脆性
1 应力及其分类 1.1 应力的概念 1.2 应力的分类 1.2 电镀层的残余应力 2 电镀层的办应力 2.1 产生的原因 2.2 其他影响因素 3 电镀层的脆性 3.1 脆性的概念 3.2 影响镀层脆性的因素 在电镀文献中常见“内应力”这一名词。单从字面上看，是一个不好理解的词，并非三言两语能说明白的。实践中，不少人也将结合力与脆... -
4、氨基磺酸盐电镀镍故障及处理
氨基磺酸盐电镀镍故障及处理方法与硫酸盐电镀镍基本相同，现举例见表2。 表2 氨基磺酸盐电镀镍故障及处理方法 电镀镍故障 原 因 处理方法 低电流区电镀层颜色发暗 电镀溶液有Cu2+、Fe2+金属杂质镀液温度过高，电流小 小电流电解或用除杂剂清除调整适当温度、电流 电镀层表面有粗粒子 电镀溶液有金属微小颗粒零件前处理不良 搅拌镀液，循环过... -
第06讲 电镀的工艺条件
1 概述 2 液温 3 pH 4 阴极电流密度(JK) 5 阴阳极面积比(Ak：Aa) 6 阳极材料 7 搅拌 8 过滤 1 概述 任何电镀工艺规范都包含两部分内容：一为工艺配方，二为工艺条件。配方为镀液组分及其含量范围，工艺条件则指按相应配方获得良好效果应具备的条件要求。若达不到这些要求，即使组分维持在允许范围内，不但达不到应有的效... -
第10讲 镀层的针孔、麻点与孔隙率
[TOC]666 1 前言 由于影响镀层质量的因素很多而且复杂，要做到绝对无返工是不可能的，但应力求将一次交验合格率提到最高。镀液及设备设施等出现问题，操作不当与失误，最终都会在镀层上反映出来。故障可能是千奇百怿的，但首先应判断清楚故障现象，了解故障现象的本质，再从产生该现象的可能原因一条一条地进行分析，才能找出具体原因。经验不足时，通常采用排除法分...
