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膨胀剂H101
1 作用机理 2 工艺流程 3 操作条件 4 设备要求 5 配槽方法 6 生产管理 7 槽液维护 7.1 保养倒槽 7.2 保养换槽 1.7.3 停产处置 8 分析方法 8.1 膨胀剂H101 8.2 氢氧化钠(NaOH) 9 故障异常 10 安全措施 1 作用机理 膨胀剂H101是一种除胶渣的前处理剂，适用于普通印制... -
第4节 镀铬
4.1 镀铬的特点 4.2 镀铬过程的特异现象 4.3 镀铬层的种类 4.3.1 硬铬 4.3.2 乳白铬镀层 4.3.3 松孔镀铬 4.3.4 黑铬 4.4 镀铬的阳极 4.5 镀铬工艺 铬是一种微带天蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负，但它有很强的钝化性能，大气中很快钝化，显示出具有贵金属的性质，所以铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在... -
沉铜板电
1、工艺流程图 2、设备与作用 3、工作原理 4、安全及环保注意事项 1、工艺流程图 2、设备与作用 2.1 设备 除胶渣(Desmear)、化学沉铜(PTH)及板电(PP)三合一自动生产线。 2.2 作用 本工序是继内层压板、钻孔后通过化学镀的方法，在已经钻孔板的孔内沉积上一层薄薄的高密度且细致的铜层，然后通过全板电镀的... -
第05讲 电镀液的组分及其作用
1 概述 2 镀液的主要组分 2.1 水 2.2 主盐 2.3 导电盐 2.4 配位剂(络合剂) 2.5 pH缓冲剂 2.6 阳极去极剂(阳极活化剂) 3 添加剂 3.1 润湿剂 3.2 光亮剂 3.3 除杂剂 4 杂质 1 概述 电镀液由多种组分组成。从维护调整容易的角度讲，人们总希望组分越少越好，但有时无法办到。有的组分... -
中和剂H102
1 产品简介 2 工艺流程 3 操作条件 4 设备要求 5 配槽方法 6 生产管理 7 槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8 药水分析 8.1 中和剂H102 8.2 双氧水(H2O2) 9 故障异常 10 安全措施 1 产品简介 中和剂H102为一种酸性强还原剂，可以中和板件上的碱性残液，高效还原残余的七价... -
整孔剂H906
1 产品简介 2 工艺流程 3 操作条件 4 设备要求 5 配槽方法 6 生产管理 7 槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8 药水分析 8.1 整孔剂H906 9 故障异常 10 安全措施 1 产品简介 整孔剂H906能有效地去除线路板表面轻微的氧化物及轻微污渍(如手印等)，并对孔内环氧树脂及玻纤界面活性有极好... -
除胶渣
1、作用机理 2、工艺流程 3、操作条件 4、设备要求 5、配槽方法 6、生产管理 7、槽液维护 7.1 保养倒槽 7.2 保养换槽 7.3 停产处置 8、分析方法 8.1 Mn7+、Mn6+ 8.2 氢氧化钠(NaOH) 9、故障异常 10、安全措施 1、作用机理 利用碱性高锰酸钠溶液的强氧化性咬蚀膨松后的孔壁，以除... -
第04讲 电极与极化的概念
1 前言 2 电极与电极电位的产生 2.1 电极 2.2 电极界面液层中发生的现象 2.3 电极电位 2.4 交换电流密度J0 2.5 双电层的形成 2.6 标准电极电位与电动序 2.7 钝化与活化 2.8 析出电位 3 阴极极化 3.1 极化现象与极化值 3.2 阴极极化产生的原因 4 阳极极化 5 阴极极化与电镀的关系 5.1... -
第13讲 镀层的结合力
1 镀层结合力的实质 1.1 万有引力 1.2 形成金属键 1.3 机械镶嵌作用 2 影响结合力的主要因素 2.1 基体材料 2.2 镀层的光亮性与性质 2.3 金属的钝化难易程度 2.4 工艺条件 2.5 渗氢 2.6 镀前处理 2.7 镀层内应力 3 塑料电镀的结合力 3.1 塑料电镀的结合力实质 3.2 可供电镀塑料的局限性 ... -
膨胀剂H101
1、作用机理 2、工艺流程 3、操作条件 4、设备要求 5、配槽方法 6、生产管理 7、槽液维护 7.1 保养倒槽 7.2 保养换槽 7.3 停产处置 8、分析方法 8.1 膨胀剂H101 8.2 氢氧化钠(NaOH) 9、异常故障 10、安全措施 1、作用机理 膨胀剂H101是一种除胶渣的前处理剂，适用于普通印制线路...
