1、原理

  在线路板上印上一层均匀的感光绿油膜，以达到防焊、绝缘的目的。

2、工艺流程图

3、设备与工具

  3.1 设备：磨板机、化学清洗机、丝印机、焗炉、曝光机、显影机、辘菲林保护膜机、棕片显影机、双面 UV 机、洗网机、自动研磨胶刮机、搅油机、返洗板机。
  3.2 工具：粘尘辘、六角扳手、10倍放大镜、张力计、光密度仪。

4、各流程的作用

  4.1 前处理
   4.1.1 设备: 火山灰磨板机、化学处理机。
   4.1.2 作用：将板表面的氧化膜除去并对表面进行粗化处理，以增强绿油与线路板板面的结合力。
  4.2 丝印
   4.2.1 设备：丝印机
   4.2.2 作用：通过网版在板面涂上一层均匀的绿油膜，通常膜厚要求为：0.4~1.6mil。
  4.3 预固化
   4.3.1 设备：低温隧道焗炉和立式单门焗炉。
   4.3.2 作用：将板面的湿绿油烤干。
  4.4 曝光
   4.4.1 设备：曝光机
   4.4.2 作用：通过黄菲林对非显影部分进行 UV 光照射。
  4.5 显影
   4.5.1 设备：冲板机
   4.5.2 作用：用 Na₂CO₃药水将未曝光部分冲洗干净。
  4.6 执漏：对板外观进行检查，挑出不良品以防止其流入到下工序。
  4.7 终固化
   4.7.1 设备：高温隧道焗炉和单门焗炉。
   4.7.2 作用：对板面的绿油进行高温固化，以增强其表面硬度、耐热冲击性能和抗化学性能。

5、洁净房环境要求

  丝印房：温度：20±5℃；相对湿度：55±10%
  曝光房：温度：20±3℃；相对湿度：55±10%
  含尘量：直径1.0µm以上的尘粒≤10K/立方英尺

6、安全注意事项

  6.1 油墨为易燃易爆物品，通常要贮存在冷冻仓或洁净房内并要注意防火护理；
  6.2 添加 H₂SO₄和NPS等化学药品时务必戴胶手套、防护眼镜、口罩等劳保用品，如不慎将药品弄到衣物或皮肤上，要立即用大量清水冲洗，严重者送往医院治疗；
  6.3 油墨搅拌时须戴口罩、手套，且尽量避免接触皮肤，若不小心弄到皮肤上，应用肥皂洗净；若将油墨或防白水弄到眼里，即刻用大量清水冲洗，严重者送医院治疗。

7、环保事项

  7.1 磨板房、冲板房产生的各种废水、废液由专用的管道排至废水站，由EIE按IEI006&EIEI012进行无害处理。
  7.2 用完的各化学品空容器、油墨罐不能随便乱放，要放于指定位置，并严格按MEI051进行处理并做好处理记录。
  7.3 翻洗房废液须等液温降到 40℃以下再排放，且废液中油渣须预先清理出来用桶装好送往废水站，由EIE按EIEI012进行处理。