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整孔剂H906
1 产品简介 2 工艺流程 3 操作条件 4 设备要求 5 配槽方法 6 生产管理 7 槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8 药水分析 8.1 整孔剂H906 9 故障异常 10 安全措施 1 产品简介 整孔剂H906能有效地去除线路板表面轻微的氧化物及轻微污渍(如手印等)，并对孔内环氧树脂及玻纤界面活性有极好... -
第10讲 镀层的针孔、麻点与孔隙率
[TOC]666 1 前言 由于影响镀层质量的因素很多而且复杂，要做到绝对无返工是不可能的，但应力求将一次交验合格率提到最高。镀液及设备设施等出现问题，操作不当与失误，最终都会在镀层上反映出来。故障可能是千奇百怿的，但首先应判断清楚故障现象，了解故障现象的本质，再从产生该现象的可能原因一条一条地进行分析，才能找出具体原因。经验不足时，通常采用排除法分... -
膨胀剂H101
1、作用机理 2、工艺流程 3、操作条件 4、设备要求 5、配槽方法 6、生产管理 7、槽液维护 7.1 保养倒槽 7.2 保养换槽 7.3 停产处置 8、分析方法 8.1 膨胀剂H101 8.2 氢氧化钠(NaOH) 9、异常故障 10、安全措施 1、作用机理 膨胀剂H101是一种除胶渣的前处理剂，适用于普通印制线路... -
活化剂H908
1、产品简介 2、工艺流程 3、操作条件 4、设备要求 5、配槽方法 6、生产管理 7、槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8、药水分析 8.1 钯离子(Pd2+) 8.1.4 管控范围 8.2 pH值 9、故障异常 10、安全措施 1、产品简介 活化剂H908为碱性离子钯体系，由于Pd2+呈正电荷性且粒子小... -
膨胀剂H201
1. 作用机理 2. 工艺流程 3. 操作条件 4. 设备要求 5. 配槽方法 6. 生产管理 7. 槽液维护 7.1 倒槽方法 7.2 换槽方法 7.3 停产处置 8. 分析方法 8.1 膨胀剂H201 8.2 碳酸钠(Na2CO3) 9. 故障异常 10. 安全措施 1. 作用机理 膨胀剂H201是一种有机溶剂，适... -
化学铜H108系列
1、产品简介 2、工艺流程 3、操作条件 4、设备要求 5、配槽方法 6、生产管理 7、槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8、分析方法 8.1 铜离子(Cu2+) 8.2 氢氧化钠(NaOH)、甲醛(HCHO) 9、故障异常 10、安全措施 11、废水处理 1、产品简介 化学铜H108为一种低温度操作、低沉... -
5、小结
氨基磺酸盐电镀镍由于具有比较高的沉积速率，还特别适合于电镀镍自动化生产线。 氨基磺酸盐电镀镍层的性能受很多因素的影响，这些因素包括电流密度、pH值、温度等工艺参数以及镀液本身状况，因此，要保证镍镀层的质量就必须控制好工艺与操作，搞好溶液的日常维护。 由于氨基磺酸镍的价格比硫酸镍、氯化镍要贵，另外，氨基磺酸镍的浓度也比较高，用量比较大，因此，氨基磺酸盐... -
第07讲 电镀液的电流效率
1 阴极上的主反应与副反应 1.1 阴极上的主反应 1.2 阴极上的副反应 2 阴极电流效率 3 阳极电流效率 3.1 不溶性阳极电镀 3.2 可溶性阳极电镀 电镀液有许多技术性能指标，其中影响大的有阴极电流效率，以及镀液的分散能力与深镀能力。这三大指标是新工艺研究的必测指标。如何对镀液性能指标进行测定，一般电镀人员先不必作太深的了解，但... -
第18讲 解决电镀故障的步骤
1 前言 2 应具备的基本知识 2.1 对电镀工艺的熟悉和深入了解 2.2 对设备状况的了解 2.3 了解水质对电镀的影响 2.4具有熟练的实验技能 3 对电镀故障的辨证施治 3.1 现象观察(望、闻) 3.2 情况了解(问) 3.3 确定镀液有无问题(切) 3.4 生产现场考察 3.5 环境条件 4 结论与总结 4.1 给出结论 ... -
还原剂GT
1 产品简介 2 工艺流程 3 操作条件 4 设备要求 5 配槽方法 6 生产管理 7 槽液维护 7.1 保养方法 0.7.2 停产处置 8 药水分析 8.1 还原剂GT 8.2 硼酸(H3BO3) 9 故障异常 10 安全措施 1 产品简介 还原剂GT为一种高效而稳定的还原剂，可将吸附在孔壁上的离子钯迅速还原为金属钯，...
