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微蚀
1、产品简介 2、工艺流程 3、操作条件 4、设备要求 5、配槽方法 6、生产管理 7、槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8、药水分析 8.1 过硫酸钠(SPS) 8.2 硫酸(H2SO4) 8.3 铜离子(Cu2+) 9、故障异常 10、安全措施 1、产品简介 过硫酸钠(SPS)+硫酸系列的微蚀液有着良好... -
2、氨基磺酸盐电镀镍工艺
2.1 氨基磺酸盐电镀镍溶液 2.2 氨基磺酸盐电镀镍工艺流程实例 2.2.1 316不锈钢电镀普通镍工艺流程 2.2.2 陶瓷-金属封接二次金属化电镀普通镍工艺流程 2.1 氨基磺酸盐电镀镍溶液 氨基磺酸盐电镀镍溶液可以分为氯离子(Cl-)型、无氯离子(Cl-)型和高速沉积型这三种，在这三种类型的电镀镍溶液中基本都含有氨基磺酸镍[Ni(SO... -
三、电镀蒻的管理
镀铜液的控制 镀液净化处理 镀铜槽液分析及测试 镀铜槽液的分析方法 赫氏槽片分析 哈林槽试验 CVS-循环伏安剥离法 镀铜液的控制 电镀铜槽液化学成分的控制可以通过自动添加系统及化验分析补充来进行控制，以维持镀液的正常比例。 镀液净化处理 有形杂质：平时通过棉芯持续过滤及保养时进行洗缸处理；无机杂质：可通过强弱电解拖缸的方式来处理；... -
常用的电镀工艺综述
1. 铬镀层常见的种类 2. 氧化及钝化 3. 电解 4. 镀前处理 5. 电镀 6. 镀后处理 1. 铬镀层常见的种类 硬铬 (Hard Chrome Plating )硬铬是镀硬铬工艺的简称，是在特定的温度与电流密度条件之下，在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层(一般在20μm以上)，以利用金属铬的特性以提高制件的硬度性、耐磨性、耐高温性... -
第05讲 电镀液的组分及其作用
1 概述 2 镀液的主要组分 2.1 水 2.2 主盐 2.3 导电盐 2.4 配位剂(络合剂) 2.5 pH缓冲剂 2.6 阳极去极剂(阳极活化剂) 3 添加剂 3.1 润湿剂 3.2 光亮剂 3.3 除杂剂 4 杂质 1 概述 电镀液由多种组分组成。从维护调整容易的角度讲，人们总希望组分越少越好，但有时无法办到。有的组分... -
PI调整剂H905
1 产品简介 2 工艺流程 3 操作条件 4 设备要求 5 配槽方法 6 生产管理 7 槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8 药水分析 8.1 PI调整剂H905 8.2 氢氧化钾(KOH) 9 故障异常 10 安全措施 1 产品简介 PI调整剂是FPC化学镀通孔制程的第一个流程，PI调整剂的主要作用是调整孔... -
化学铜H108
1 产品简介 2 工艺流程 3 操作条件 4 设备要求 5 配槽方法 6 生产管理 7 槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8 分析方法 8.1 铜离子(Cu2+) 8.2 氢氧化钠(NaOH)、甲醛(HCHO) 9 故障异常 10 安全措施 11 废水处理 1 产品简介 化学铜H108为一种低温度操作、低沉... -
第四章 镀层性能的测试
4.1 电镀层外观检验 4.2 结合力试验 4.3 电镀层厚度的测量 4.4 孔隙率的测定 4.4.1 贴滤纸法 4.4.2 涂膏法 4.4.3 浸渍法 4.5 镀层显微硬度的测定 4.6 镀层内应力的测试 4.7 电镀层脆性测试 4.8 氢脆性的测试 4.8.1 延迟破坏试验 4.8.1 缓慢弯曲试验 4.8.3 挤压试验 4.... -
四、试验条件
1. 试验溶液 2. 溶液PH值 3. 温度及压力 4. 喷雾量 5. 连续雾化时间 1. 试验溶液 试验溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水(或去离子水)配置，其浓度为5±0.1%(w/w)，雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用； 备注：为配置浓度为5%(w/w)的盐溶液，可以通过下式计算所需氯化钠的质量: 所需氯化钠... -
活化剂H908
1 产品简介 2 工艺流程 3 操作条件 4 设备要求 5 配槽方法 6 生产管理 7 槽液维护 7.1 保养方法 7.2 停产处置 8 药水分析 8.1 钯离子(Pd2+) 8.2 pH值 9 故障异常 10 安全措施 1 产品简介 活化剂H908为碱性离子钯体系，由于Pd2+呈正电荷性且粒子小空隙低，可以快速地吸附在...
