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第2节 镀锌
2.1 锌酸盐镀锌 2.1.1 锌酸盐镀液的特点 2.1.2 锌酸盐镀液之镀液成分 2.1.3 维护管理技术 2.2 氰化镀锌 2.2.1 氰化镀锌的镀液组成 2.3 铵盐镀锌 2.4 氯化物镀锌 2.4.1 氯化物镀液的特点 2.4.2 氯化物镀锌镀液成分 2.5 硫酸盐镀锌 2.5.1 硫酸盐镀锌镀液组成 2.6 镀锌常见故障及纠... -
第3节 镀镍
3.1 普通镀镍(暗镀) 3.1.1 普通镀镍的分类 3.1.2 镀液配制方法 3.1.3 镀镍用阳极 3.2 光亮镍 3.3 高硫镍 3.4 镍封 3.5 缎面镍 3.6 高应力镍 3.7 镀多层镍 3.8 氨基磺酸盐镀镍 3.9 柠檬酸盐镀镍 镍是银白色微黄的金属，具有铁磁性，密度8.902g/cm2，熔点为1453℃。金属... -
2、无氰碱性锌酸盐镀锌
2.1 镀液组成及工艺条件 2.2 碱性镀锌基本原理及电极反应 2.2.1 阴极反应 2.2.2 阳极反应 2.3 电镀液的配制方法 2.4 镀液中各成分的作用 2.4.1 氧化锌 2.4.2 氢氧化钠 2.4.3 添加剂 2.5 工艺条件的影响及阳极的作用 2.5.1 工艺条件的影响 2.5.1.1 温度的影响 2.5.1.2 电流密度... -
英文字母(C)
Cadmium Plating Process Calomel Electrode Cathodic Polarization Cathode Cathode Coating Centrifuge Chelate Compound Chelating Agent Chemical Conversion Coating Chemical Ox... -
英文字母(A)
A.C. Electric Method Acetic Acid-Salt Spray Testing Acid Copper Solution Acid Dipping Acid Zinc Plating Process Activation Polarization Activation Activity Activity coeffic... -
五、电镀效果评估
镀铜均匀性 均匀性评价标准 镀铜深镀能力 深镀能力计算公式 电镀效率 孔铜和面铜厚度满足客户要求；不出现夹膜（图形电镀）、孔径超差等；不出现烧焦、镀层不良、颜色不良等缺陷。镀铜质量三保证: 电镀均匀性； 深镀能力； 电镀效率。 镀铜均匀性 一次电流分布： 主要取决于镀槽和电极的形状，也称为初次电流分布；二次电流分布： 考虑浓差极化和电化学... -
三、电镀蒻的管理
镀铜液的控制 镀液净化处理 镀铜槽液分析及测试 镀铜槽液的分析方法 赫氏槽片分析 哈林槽试验 CVS-循环伏安剥离法 镀铜液的控制 电镀铜槽液化学成分的控制可以通过自动添加系统及化验分析补充来进行控制，以维持镀液的正常比例。 镀液净化处理 有形杂质：平时通过棉芯持续过滤及保养时进行洗缸处理；无机杂质：可通过强弱电解拖缸的方式来处理；... -
常用的电镀工艺综述
1. 铬镀层常见的种类 2. 氧化及钝化 3. 电解 4. 镀前处理 5. 电镀 6. 镀后处理 1. 铬镀层常见的种类 硬铬 (Hard Chrome Plating )硬铬是镀硬铬工艺的简称，是在特定的温度与电流密度条件之下，在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层(一般在20μm以上)，以利用金属铬的特性以提高制件的硬度性、耐磨性、耐高温性... -
第05讲 电镀液的组分及其作用
1 概述 2 镀液的主要组分 2.1 水 2.2 主盐 2.3 导电盐 2.4 配位剂(络合剂) 2.5 pH缓冲剂 2.6 阳极去极剂(阳极活化剂) 3 添加剂 3.1 润湿剂 3.2 光亮剂 3.3 除杂剂 4 杂质 1 概述 电镀液由多种组分组成。从维护调整容易的角度讲，人们总希望组分越少越好，但有时无法办到。有的组分...
