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电镀书
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1、无氰电镀锌概述
26325
2020-12-13
《无氰电镀锌工艺》
1.1 无氰镀锌的现状 1.2 无氰电镀的发展 电镀中要用氰化物的工艺主要有镀锌、镀铜和镀合金(如黄铜、铜锡合金和仿金镀层等),其他还有镀金、镀银等。这些需用氰化物的镀液中,用量最大的是氰化镀锌。据调查得知,占全部氰化钠用量的70%左右,也就是用量要比其他各镀种的总和(包括镀镍层的退除)还要多一倍左右。从技术上讲,氰化镀锌工艺比其他镀种更容易实现无...
第2节 镀锌
26321
2020-12-12
《电镀工艺培训手册》
2.1 锌酸盐镀锌 2.1.1 锌酸盐镀液的特点 2.1.2 锌酸盐镀液之镀液成分 2.1.3 维护管理技术 2.2 氰化镀锌 2.2.1 氰化镀锌的镀液组成 2.3 铵盐镀锌 2.4 氯化物镀锌 2.4.1 氯化物镀液的特点 2.4.2 氯化物镀锌镀液成分 2.5 硫酸盐镀锌 2.5.1 硫酸盐镀锌镀液组成 2.6 镀锌常见故障及纠...
3、氯化物镀锌
20552
2020-12-13
《无氰电镀锌工艺》
3.1 氯化物镀锌概述 3.2 氯化钾电镀锌工艺 3.3 氯化物镀锌添加剂 3.3.1 第一类(载体光亮剂) 3.3.2 第二类(主光亮剂) 3.3.3 第三类(辅助光亮剂) 3.4 镀液的配制方法 3.5 镀液中各成分的作用 3.5.1 氯化锌 3.5.2 氯化钾 3.5.3 硼酸 3.6 镀液中有害杂质的影响及去除方法 3.6.1 ...
4、氯化铵镀锌
17653
2020-12-13
《无氰电镀锌工艺》
4.1 氯化铵电镀工艺 4.2 氯化铵镀锌基本原理及电极反应 4.2.1 阴极反应 4.2.2 阳极反应 4.3 镀液的配制方法 4.4 镀液中各成分的作用 4.4.1 氯化锌 4.4.2 氯化铵 4.4.3 碉酸 4.4.4 添加剂 4.5 镀液的维护 4.5.1 电工艺参数 4.5.1.1 镀液的pH值 4.5.1.2 工作温度 ...
第05讲 电镀液的组分及其作用
15138
2023-05-16
《电镀基础知识讲座》
1 概述 2 镀液的主要组分 2.1 水 2.2 主盐 2.3 导电盐 2.4 配位剂(络合剂) 2.5 pH缓冲剂 2.6 阳极去极剂(阳极活化剂) 3 添加剂 3.1 润湿剂 3.2 光亮剂 3.3 除杂剂 4 杂质 1 概述 电镀液由多种组分组成。从维护调整容易的角度讲,人们总希望组分越少越好,但有时无法办到。有的组分...
5、硫酸盐电镀锌
13786
2020-12-13
《无氰电镀锌工艺》
5.1 硫酸盐镀锌的镀液组成和工艺条件 5.2 镀液中各成分的作用及工艺条件的影响 5.2.1 硫酸锌 5.2.2 硫酸钠和氯化铵 5.2.3 硼酸和硫酸铝 5.2.4 添加剂 5.2.5 pH值的影响 5.2.6 温度的影响 5.2.7 阴极电流密度 硫酸盐镀锌具有溶液组成简单、成本低廉、可采用较大的电流密度和镀后一般不进行钝化等优...
第14讲 镀层的内应力与脆性
12088
2023-05-19
《电镀基础知识讲座》
1 应力及其分类 1.1 应力的概念 1.2 应力的分类 1.2 电镀层的残余应力 2 电镀层的办应力 2.1 产生的原因 2.2 其他影响因素 3 电镀层的脆性 3.1 脆性的概念 3.2 影响镀层脆性的因素 在电镀文献中常见“内应力”这一名词。单从字面上看,是一个不好理解的词,并非三言两语能说明白的。实践中,不少人也将结合力与脆...
第06讲 电镀的工艺条件
11695
2023-05-16
《电镀基础知识讲座》
1 概述 2 液温 3 pH 4 阴极电流密度(JK) 5 阴阳极面积比(Ak:Aa) 6 阳极材料 7 搅拌 8 过滤 1 概述 任何电镀工艺规范都包含两部分内容:一为工艺配方,二为工艺条件。配方为镀液组分及其含量范围,工艺条件则指按相应配方获得良好效果应具备的条件要求。若达不到这些要求,即使组分维持在允许范围内,不但达不到应有的效...
第08讲 影响镀层厚度分布均匀性的因素
10994
2023-05-17
《电镀基础知识讲座》
1 使镀层厚度分布均匀的重要性 2 镀液性能因素:电镀液的分散能力 2.1 镀液的分散能力与深镀能力 2.2 阴极上的电流分布 2.3 金属分布 3 阳极的影响 3.1 水平方向阳极排布的影响 3.2 垂直方向阳极长度的影响 4 传质不均造成厚度分布不均匀 1 使镀层厚度分布均匀的重要性 电沉积时总希望镀层厚度在工件上的分布越均匀越好...
第18讲 解决电镀故障的步骤
9493
2023-05-22
《电镀基础知识讲座》
1 前言 2 应具备的基本知识 2.1 对电镀工艺的熟悉和深入了解 2.2 对设备状况的了解 2.3 了解水质对电镀的影响 2.4具有熟练的实验技能 3 对电镀故障的辨证施治 3.1 现象观察(望、闻) 3.2 情况了解(问) 3.3 确定镀液有无问题(切) 3.4 生产现场考察 3.5 环境条件 4 结论与总结 4.1 给出结论 ...
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