对于盐雾试验结果的判定和表述有多种方法,譬如,按照腐蚀物的特征进行表述、按照腐蚀面积的百分比进行评级、按照腐蚀率进行表述以及按照重量递减表述等多种方式。现以国标GB/T 6464-2002《金属基本体上金属和其他无机覆盖层经试验后的试样和试件的评级》所制定的腐蚀面积进行评级的方法进行举例。
1、评级计算公式
金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数,按下列公式计算而得到:
式中:Rp ‐‐‐ 腐蚀的评级数,化整到最接近的整数,如下表所示;
A ‐‐‐ 机体金属腐蚀所占总面积的百分数;
根据上述公式可以得出腐蚀缺陷面积与腐蚀评级的关系,如下表格:
缺陷面积A(%) | 腐蚀评级(Rp) |
---|---|
无缺陷 | 10 |
0<A≤0.1 | 9 |
0.1<A≤0.25 | 8 |
0.25<A≤4 | 7 |
1.0<A≤1.0 | 6 |
0<A≤2.5 | 5 |
0<A≤5.0 | 4 |
0<A≤10 | 3 |
0<A≤25 | 2 |
25<A≤50 | 1 |
50<A | 0 |
- 备注:
(1) 对缺陷面积极小(如小于0.046%)的试样,如果按照上述公式计算,将导致评级大于10,因此上述公式仅适用于A>0.046%的试样;
(2) 在某些情况下,可能难以计算出准确的面积,尤其是深度加工的试样,如螺纹、孔等,在这种情况下试验者要尽可能地精确估计些面积;
(3) 对于镀锌钢板(SECC)在进行缺陷面积计算时,试件加工的切口可以不计在内;
(4) 在计算缺陷面积时涉及到的“总面积”是指试件在箱体内喷雾所能覆盖的试验面积,其它所不能覆盖的面积不在计算之内。
2、试验结果的判定
(1) Rp=10的试验结果可以直接通过;
(2) Rp=7~9的试验结果,如果没有用户特殊的要求,也可以让步接收;
(3) Rp=3~6的试验结果,需要相关职能部门进行评估,然后根据评估的结果进行判断;
(4) Rp=0~2的试验结果,则判为不合格。