1 产品简介

  PI调整剂是FPC化学镀通孔制程的第一个流程,PI调整剂的主要作用是调整孔内的电荷,以利于后续化学沉铜的顺利进行。

2 工艺流程

水平沉铜工艺流程

3 操作条件

项 目 名 称条 件 参 数
PI调整H905250~350ml/L
氢氧化钾(KOH)35~45g/L
工作温度40~50℃
处理时间1~2.5min

4 设备要求

项 目 名 称参 数 说 明
槽体材质PP或PE
加热方式石英加热或水浴管路循环加热
冷却方式冰水循环管路冷却系统
搅拌方式过滤循环(压力1~2kg/cm3)
过滤方式10μ”滤芯或滤袋 循环量4~8turnover/hr
自动添加PI调整剂H905、氢氧化钾溶液(30%)
超声波频率35~55KHz
滚轮材质PVC片状滚轮

5 配槽方法

  (1) 清洗干净槽体后,注入1/2槽体积纯水;
  (2) 先加入(槽体积×40÷300)L的氢氧化钾溶液(30%);
  (3) 再加入(槽体积×300÷1000)L的PI调整剂H905,补充纯水至标准液位并混合均匀;
  (4) 开启加热系统、内循环及过滤系统;
  (5) 循环30min后取样分析并调整至规定范围内即可。
  槽体积单位为升(L)

6 生产管理

  生产补加:每生产100m2添加1.5L的PI调整剂H905及1L的氢氧化钾;
  分析频率:每班分析一次PI调整剂H905及氢氧化钾的含量并补充至规定范围;
  保养周期:连续生产3个月或累积生产面积达80000m2时换槽(以生产面积为准);
  换槽频率:连续生产3个月或累积生产面积达80000m2时换槽(以生产面积为准);
  滤芯更换:每周更换一次新滤芯/滤袋。

7 槽液维护

7.1 保养方法

  7.1.1 关闭温控系统,把旧槽液排放干净;
  7.1.2 往槽内注入标准液位的水,开启循环过滤系统,水洗30min后排放;
  7.1.3 加入2/3槽体积的水,加入1~3%(v/v)的盐酸,补充标准液位的水,削槽2~3小时后排放;
  7.1.4 重复7.1.2之步骤水洗2次后,更换滤袋或棉芯,再水洗1次后即可配槽。

7.2 停产处置

  • 停止生产4~24小时:关闭温控系统;
  • 停止生产24小时以上:关闭温控系统及循环过滤系统;
  • 停止生产超过3个月:更换新的槽液。

8 药水分析

8.1 PI调整剂H905

  • 准备项目
    (1) 玻璃移液管(1ml)、玻璃移液管(10ml)、玻璃定容瓶(100ml)、玻璃锥形瓶(250ml);
    (2) 无水碳酸钠(Na2CO3)、淀粉指示剂、碘标准溶液(I2=0.10N=0.05mol/L)。
  • 分析方法
    (1) 精确取1ml槽液置于100ml玻璃定容瓶中,用纯水稀释至刻度;
    (2) 取10ml稀释液置于玻璃锥形瓶中,加40ml纯水;
    (3) 加10g无水碳酸钠及2ml淀粉指示剂,混合均匀;
    (4) 用0.1N碘标准溶液滴定至蓝黑色(保持1min不退色)为终点,记录滴定毫升数为V。
  • 计算公式
    PI调整剂H905(ml/L)=V×25
  • 管控范围
    PI调整剂H905:250~350ml/L
  • 添加方式
    PI调整剂H905(L)=(300-分析值)×槽体积(L)÷1000

8.2 氢氧化钾(KOH)

  • 准备项目
    (1) 玻璃移液管(10ml)、玻璃量杯(250ml);
    (2) 盐酸标准溶液(HCl=0.5mol/L)、碱性pH计。
  • 分析方法
    (1) 取10ml槽液置于250ml玻璃量杯中,加30ml纯水;
    (2) 在碱性pH计上用0.5mol/L的盐酸标准溶液滴定pH至10.5为终点,记录滴定毫升数为V。
  • 计算公式
    氢氧化钾(g/L)=V×5.6
  • 管控范围
    氢氧化钾:35~45g/L
  • 添加方式
    氢氧化钾溶液(L)=(40-分析值)×槽体积(L)÷300  (氢氧化钾溶液浓度为30%)

9 故障异常

故 障 描 述故 障 原 因改 善 方 案
槽液浑浊过滤效果不佳检查过滤系统

10 安全措施

 (1) PI调整剂具刺鼻性气味,添加药水时请佩戴活性碳口罩、安全眼镜、防护服及手套;
 (2) 如不慎大量吸入药水气味,请立即前往通风良好处休整片刻,并更换活性碳口罩;
 (3) 如药水不慎溅到身体,立即用清水冲洗5~10分钟,如感不适请即刻就医。