1 产品简介
PI调整剂是FPC化学镀通孔制程的第一个流程,PI调整剂的主要作用是调整孔内的电荷,以利于后续化学沉铜的顺利进行。
2 工艺流程
3 操作条件
项 目 名 称 | 条 件 参 数 |
---|---|
PI调整H905 | 250~350ml/L |
氢氧化钾(KOH) | 35~45g/L |
工作温度 | 40~50℃ |
处理时间 | 1~2.5min |
4 设备要求
项 目 名 称 | 参 数 说 明 |
---|---|
槽体材质 | PP或PE |
加热方式 | 石英加热或水浴管路循环加热 |
冷却方式 | 冰水循环管路冷却系统 |
搅拌方式 | 过滤循环(压力1~2kg/cm3) |
过滤方式 | 10μ”滤芯或滤袋 循环量4~8turnover/hr |
自动添加 | PI调整剂H905、氢氧化钾溶液(30%) |
超声波 | 频率35~55KHz |
滚轮材质 | PVC片状滚轮 |
5 配槽方法
(1) 清洗干净槽体后,注入1/2槽体积纯水;
(2) 先加入(槽体积×40÷300)L的氢氧化钾溶液(30%);
(3) 再加入(槽体积×300÷1000)L的PI调整剂H905,补充纯水至标准液位并混合均匀;
(4) 开启加热系统、内循环及过滤系统;
(5) 循环30min后取样分析并调整至规定范围内即可。
槽体积单位为升(L)
6 生产管理
生产补加:每生产100m2添加1.5L的PI调整剂H905及1L的氢氧化钾;
分析频率:每班分析一次PI调整剂H905及氢氧化钾的含量并补充至规定范围;
保养周期:连续生产3个月或累积生产面积达80000m2时换槽(以生产面积为准);
换槽频率:连续生产3个月或累积生产面积达80000m2时换槽(以生产面积为准);
滤芯更换:每周更换一次新滤芯/滤袋。
7 槽液维护
7.1 保养方法
7.1.1 关闭温控系统,把旧槽液排放干净;
7.1.2 往槽内注入标准液位的水,开启循环过滤系统,水洗30min后排放;
7.1.3 加入2/3槽体积的水,加入1~3%(v/v)的盐酸,补充标准液位的水,削槽2~3小时后排放;
7.1.4 重复7.1.2之步骤水洗2次后,更换滤袋或棉芯,再水洗1次后即可配槽。
7.2 停产处置
- 停止生产4~24小时:关闭温控系统;
- 停止生产24小时以上:关闭温控系统及循环过滤系统;
- 停止生产超过3个月:更换新的槽液。
8 药水分析
8.1 PI调整剂H905
- 准备项目
(1) 玻璃移液管(1ml)、玻璃移液管(10ml)、玻璃定容瓶(100ml)、玻璃锥形瓶(250ml);
(2) 无水碳酸钠(Na2CO3)、淀粉指示剂、碘标准溶液(I2=0.10N=0.05mol/L)。 - 分析方法
(1) 精确取1ml槽液置于100ml玻璃定容瓶中,用纯水稀释至刻度;
(2) 取10ml稀释液置于玻璃锥形瓶中,加40ml纯水;
(3) 加10g无水碳酸钠及2ml淀粉指示剂,混合均匀;
(4) 用0.1N碘标准溶液滴定至蓝黑色(保持1min不退色)为终点,记录滴定毫升数为V。 - 计算公式
PI调整剂H905(ml/L)=V×25 - 管控范围
PI调整剂H905:250~350ml/L - 添加方式
PI调整剂H905(L)=(300-分析值)×槽体积(L)÷1000
8.2 氢氧化钾(KOH)
- 准备项目
(1) 玻璃移液管(10ml)、玻璃量杯(250ml);
(2) 盐酸标准溶液(HCl=0.5mol/L)、碱性pH计。 - 分析方法
(1) 取10ml槽液置于250ml玻璃量杯中,加30ml纯水;
(2) 在碱性pH计上用0.5mol/L的盐酸标准溶液滴定pH至10.5为终点,记录滴定毫升数为V。 - 计算公式
氢氧化钾(g/L)=V×5.6 - 管控范围
氢氧化钾:35~45g/L - 添加方式
氢氧化钾溶液(L)=(40-分析值)×槽体积(L)÷300 (氢氧化钾溶液浓度为30%)
9 故障异常
故 障 描 述 | 故 障 原 因 | 改 善 方 案 |
---|---|---|
槽液浑浊 | 过滤效果不佳 | 检查过滤系统 |
10 安全措施
(1) PI调整剂具刺鼻性气味,添加药水时请佩戴活性碳口罩、安全眼镜、防护服及手套;
(2) 如不慎大量吸入药水气味,请立即前往通风良好处休整片刻,并更换活性碳口罩;
(3) 如药水不慎溅到身体,立即用清水冲洗5~10分钟,如感不适请即刻就医。